КОМПОНЕНТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ
ПРЕИМУЩЕСТВА
Точная проволочная порция обеспечивает равномерный вес и расположение теста, обеспечивая равномерные размеры вафель и минимизируя материальные отходы на протяжении всего непрерывного производства.
ОСОБЕННОСТИ
Проволочный дозатор для вафель с двухслойным нагревательным бункером, сетчатый ленточный вход в духовку, конструкция из нержавеющей стали 304, управление OMRON PLC, пневматические компоненты FESTO
ПРЕИМУЩЕСТВА
Независимо контролируемые верхние и нижние температуры формы с полным управлением ПЛК гарантируют стабильный результат выпечки — однородный цвет, хрустящесть и круглую форму вафли 85 мм при производстве до 10 000 деталей в час.
ОСОБЕННОСТИ
Газовая вафельница с формами с тефлоновым покрытием, система очистки форм с воздушным выдувком, регулируемые горелки, полная теплоизоляция, сенсорная панель ПЛК, регулирующая температуру, скорость и время выпечки.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Полностью автоматизированная круглая резка, расщепление проволоки, вакуумное удаление, накладка и повторное накладывание карамели в одну непрерывную линию исключает ручное обращение и обеспечивает точное распределение карамели в каждой вафле.
ОСОБЕННОСТИ
Круглый форморез с лентой для переработки крошек, расщепитель проволоки, держатель для разделения верхней вафли, дозатор карамели, конвейер сэндвичирования, сенсорная панель PLC, ленты Habasit.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Конструкция лифтового типа с закрытым охлаждением максимизирует эффективность пространства пола, позволяя карамели равномерно застывать, сохраняя форму вафли и продлевая срок хранения перед упаковкой.
ОСОБЕННОСТИ
Независимый холодильный агрегат (ёмкость 18 000 ккал/ч), хладагент R407C, полностью изолированный корпус, компрессоры Danfoss, регулируемая температура и скорость охлаждения через сенсорную панель ПЛК.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Полная производственная линия Stroopwafel под ключ. Круглый Stroopwafel диаметром 85 мм, примерно 35 г на штуку, до 10 000 единиц в час. Основной процесс включает порционирование теста, выпечку, нарезание, расщепление, отложение сиропа, сэндвичирование и охлаждение. Полная конструкция из нержавеющей стали 304 с управлением сенсорным экраном PLC-HMI. Мощность: 90 кВт. Давление воздуха: 8 бар.
- УКЛАДЧИК ВАФЕЛЬ WIRECUT
- ВАФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
- ЛИНИЯ СЭНДВИЧИРОВАНИЯ
- ВАФЕЛЬНЫЙ ОХЛАЖДАЮЩИЙ АГРЕГАТ
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Производственная линия Stroopwafel предназначена для производства круглых карамельных Stroopwafel. В зависимости от требований проекта линия может быть настроена под разные диаметры продукции, веса, соотношения наполнения и производственные мощности.
Полная линия Stroopwafel обычно включает приготовление и порционирование теста, вафельный дозатор Wirecut, вафельную печь, систему нарезки и раскалывания, установку отложения сиропа или карамели, линию сэндвичирования и охлаждающую установку.
Да. Типичная конфигурация может быть рассчитана на круглый Stroopwafel диаметром 85 мм с приблизительным товарным весом 35 г. Конечные размеры и вместимость зависят от рецепта, дизайна продукта и требований клиента.
Производственная мощность зависит от диаметра продукта, времени выпечки, количества продуктов на духовке и конфигурации линии. Besim Makina ранее предлагала полные конфигурации линий Stroopwafel с пропускной способностью до 10 000 единиц в час для продукции калибра 85 мм.
После выпечки нарезают до нужной круглой формы, делят на две части, наполняют сиропом или карамелью на нижнюю часть, затем закрывают верхним и перемещают в охлаждающую секцию.
Да. Система насыпания может быть спроектирована с учетом типа наполнения, целевого веса наполнения, вязкости, диаметра продукта и скорости производства. Детали нагрева, дозировки и контроля настроены в соответствии с рецептом продукта.
Да. В линейке может быть отдельный охлаждающий блок после сэндвичирования. Дизайн охлаждения зависит от температуры изделия, поведения карамели или сиропа, доступного заводского пространства и требуемого времени охлаждения.
Да. Besim Makina поддерживает клиентов от оценки проектов и конфигурации линий до производства, автоматизации PLC-HMI, установки и ввода в эксплуатацию.