Линия по производству многослойных протеиновых батончиков

Besim Makina проектирует и производит линии под ключ для изготовления многослойных протеиновых батончиков, а также промышленное оборудование для производства многослойных питательных батончиков. Опираясь на инженерный опыт с 1986 года, мы разрабатываем комплексные системы с независимыми узлами формования пластов, точной калибровкой толщины слоёв и нанесением карамели для промышленного производства протеиновых и энергетических батончиков.
Наши линии производства многослойных протеиновых батончиков рассчитаны на целевую производительность 450–500 кг/ч. По индивидуальному проекту доступны решения с более высокой производительностью. Комплектация может включать два независимых узла формования пластов, систему нанесения карамели, точную резку, глазирование шоколадом, посыпку гранулами и декорирование. Туннели с прямым, косвенным или комбинированным охлаждением и дополнительное оборудование для приготовления продуктовых масс обеспечивают гибкое производство различных многослойных и глазированных батончиков.

ПОДХОДЯЩИЕ ПРОДУКТЫ

Одна платформа для многослойных батончиков может быть сконфигурирована под широкий спектр концепций батончиков: структура слоёв, толщина, размеры и покрытие определяются для каждой рецептуры.

Многослойные протеиновые батончики

Питательные батончики на карамельной основе

Батончики в шоколадной глазури

Декорированные батончики

Батончики с посыпкой из гранул

Энергетические батончики

Батончики из фиников

Батончики без термообработки

Различные рецептуры, структуры слоёв и дизайн продукции реализуются с помощью индивидуальных конфигураций под конкретный проект.

ОДНА ЛИНИЯ. МНОГО ПРОДУКТОВ. РАССЧИТАНА НА БУДУЩИЙ РОСТ.

Производственная линия — это долгосрочная инвестиция, и она не должна привязывать вас к одному продукту на весь срок эксплуатации. Линия Besim Makina для многослойных батончиков имеет модульную конструкцию: независимые секции формования пластов, гибкая система нанесения карамели и дополнительные последующие модули конфигурируются под сегодняшний ассортимент и могут быть расширены по мере роста ассортимента и производительности.

От многослойных протеиновых батончиков и питательных батончиков на карамельной основе до батончиков в шоколадной глазури и декорированной продукции — одна инженерная платформа поддерживает множество концепций батончиков. Когда меняются предпочтения потребителей и появляются новые рецептуры, линия позволяет быстро реагировать, не начиная всё с нуля.

Поскольку каждая линия проектируется с учётом вашей продуктовой дорожной карты, мы совместно определяем на старте, какое оборудование будет общим для разных продуктов и какие сменные детали или модули потребуются для каждого нового продукта. Ваш будущий ассортимент становится частью инженерного проекта с первого дня.

КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МНОГОСЛОЙНЫХ ПРОТЕИНОВЫХ БАТОНЧИКОВ

Процесс производства многослойных протеиновых батончиков: Подготовленные массы подаются в независимые секции формования пластов, где каждый пласт формуется и калибруется до целевой толщины. Гибкая система нанесения карамели формирует слоистые структуры с карамелью. Затем изделие охлаждается, нарезается и разделяется, после чего может быть покрыто шоколадом, декорировано и передано на последующую упаковку. Модули охлаждения, глазирования и декорирования компонуются с учётом вашего продукта и планировки вашего предприятия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Линия рассчитана на целевую производительность 450–500 кг/час; решения с более высокой производительностью доступны в рамках индивидуального инжиниринга под проект. Фактическая производительность определяется для каждой рецептуры и структуры слоёв. Линия объединяет две независимые секции формования пластов с дополнительной системой нанесения карамели, дополнительное оборудование для варки и подготовки масс, системы посыпки гранулами и декорирования, современную систему шоколадной глазировки и охлаждающие тоннели прямого, косвенного или комбинированного прямого–косвенного типа. Резка, разделение изделий, передаточные конвейеры и интеграция упаковки проектируются с учётом продукта и планировки предприятия. Поверхности, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали. Система управления на базе автоматики и HMI Omron. Структура слоёв, толщина слоёв, размеры батончиков, планировка линии и оборудование для смены продукта определяются для каждого проекта отдельно.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Она формует и калибрует отдельные пласты, наносит карамель, затем охлаждает, нарезает, разделяет, покрывает шоколадом и при необходимости декорирует батончики в непрерывном производстве. Линия создана для производителей, которые хотят выпускать многослойную продукцию уже сегодня и сохранить возможность расширить ассортимент в будущем.

Линия рассчитана на целевую производительность 450–500 кг/час; более высокая производительность может быть достигнута в рамках индивидуального инжиниринга под проект. Окончательная производительность определяется совместно с вами для каждой рецептуры и структуры слоёв.

Каждая секция формования калибрует собственный пласт, поэтому вы независимо контролируете толщину каждого из них. Это позволяет на практике разрабатывать и совершенствовать разные структуры многослойных батончиков на одной платформе.

Линия может быть сконфигурирована с двумя независимыми секциями формования пластов и дополнительной системой нанесения карамели, что позволяет комбинировать отдельно сформованные пласты с нанесением карамели. Точная структура слоёв, толщина и дизайн продукта определяются совместно с вами для каждого проекта.

Плотные протеиновые основы и карамель высокой вязкости — ключевые факторы при проектировании линии. Подача, формующие поверхности, нанесение карамели и охлаждение рассчитываются под вашу рецептуру, и мы рекомендуем передать рецептуру на раннем этапе, чтобы оценить её в ходе инжиниринга проекта.

Да, универсальность по продуктам — ключевое преимущество: многослойные протеиновые батончики, питательные батончики на карамельной основе, а также батончики в шоколадной глазури или декорированные можно планировать на одной платформе. Переход между продуктами может потребовать изменения настроек, сменных деталей или дополнительных модулей, которые мы определяем с вами на старте, чтобы ваша продуктовая дорожная карта стала частью инженерного проекта.

Besim Makina проектирует охлаждающие тоннели с прямым охлаждением, косвенным охлаждением или комбинированной прямой–косвенной конфигурацией. Зоны охлаждения, управление воздушным потоком и рабочие параметры рассчитываются с учётом структуры продукта, покрытия и условий производства.

Besim Makina производит современные системы шоколадной глазировки для контролируемого нанесения покрытия и интеграции с последующим охлаждением. Декорирование и посыпку гранулами можно интегрировать, чтобы придать каждому продукту собственный внешний вид.

Да. Оборудование для варки и подготовки масс может быть интегрировано как опция и рассчитано под вашу рецептуру, потребности в партиях и планировку предприятия.

Наша линия по производству протеиновых и энергетических батончиков — это платформа для протеиновых и энергетических батончиков на основе пластов. Многослойная линия предназначена для производителей, которым нужны независимое формование пластов, нанесение карамели и более широкий, развивающийся ассортимент на одной модульной платформе.

Да. Модульная концепция позволяет добавлять модули, наращивать производительность и вводить новые концепции продуктов по мере изменения спроса; всё это планируется в рамках инжиниринга проекта.

Как правило, это рецептура продукта, целевая производительность, размеры батончика, желаемая структура слоёв, требования к покрытию и декорированию, формат упаковки и доступная площадь на предприятии. Besim Makina сопровождает проекты от инжиниринга до монтажа, пусконаладки и обучения операторов.

ЗАГРУЗКИ И ЗАПРОСЫ

Обсудите свой проект на производственной линии

Besim Makina может поддержать ваш проект — от требований к продукции и планировки линий до производства оборудования, автоматизации PLC-HMI, установки и ввода в эксплуатацию.