ÜRETİM HATTI BİLEŞENLERİ
AVANTAJLARI
Hassas tel kesim porsiyonlama, tutarlı hamur parçası ağırlığı ve yerleşimi sağlayarak, tek tip gofret boyutlarını garanti eder ve sürekli üretim boyunca malzeme israfını en aza indirir.
ÖZELLİKLER
Çift cidarlı ısıtma hazneli tel kesim gofret depozitörü, fırına tel örgü bant beslemesi, paslanmaz çelik 304 konstrüksiyon, OMRON PLC kontrolü, FESTO pnömatik bileşenler
AVANTAJLARI
Tam PLC yönetimi ile bağımsız olarak kontrol edilen üst ve alt kalıp sıcaklıkları, saatte 10.000 adede kadar tek tip renk, çıtırlık ve 85 mm yuvarlak gofret şekli ile tutarlı pişirme sonuçlarını garanti eder.
ÖZELLİKLER
Teflon kaplı kalıplara sahip gazlı gofret fırını, hava üflemeli kalıp temizleme sistemi, ayarlanabilir alev brülörleri, tam ısı yalıtımı, sıcaklık, hız ve pişirme süresini kontrol eden dokunmatik ekranlı PLC paneli.
AVANTAJLARI
Tek bir sürekli hatta tam otomatik yuvarlak kesim, tel ayırma, vakumlu kapak ayırma, karamel depozitleme ve yeniden kapaklama, manuel işlemeyi ortadan kaldırır ve her gofrette hassas karamel dağıtımını sağlar.
ÖZELLİKLER
Kırıntı geri dönüşüm bantlı yuvarlak kalıp kesici, tel ayırıcı, üst gofret ayırma için vakumlu tutucu, karamel depozitleme ünitesi, sandviç montaj konveyörü, dokunmatik ekranlı PLC paneli, Habasit bantlar.
AVANTAJLARI
Asansör tipi kapalı soğutma tasarımı, zemin alanı verimliliğini en üst düzeye çıkarırken, karamelin eşit şekilde donmasını sağlayarak gofret şeklini korur ve paketlemeden önce raf ömrünü uzatır.
ÖZELLİKLER
Bağımsız soğutma ünitesi (18.000 kcal/saat kapasite), R407C soğutucu akışkan, tam yalıtımlı muhafaza, Danfoss kompresörler, dokunmatik ekranlı PLC paneli üzerinden ayarlanabilir soğutma sıcaklığı ve hızı.
TEKNİK ÖZELLİKLER
Eksiksiz anahtar teslim stroopwafel üretim hattı. 85 mm yuvarlak stroopwafel, yaklaşık 35 g/adet, saatte 10.000 adede kadar üretim. Ana süreç; hamur porsiyonlama, pişirme, kesme, ayırma, şurup depozitleme, sandviçleme ve soğutmayı içerir. PLC-HMI dokunmatik ekran kontrollü tam 304 paslanmaz çelik konstrüksiyon. Güç: 90 kW. Hava basıncı: 8 bar.
- TEL KESİM GOFRET DEPOZİTÖRÜ
- GOFRET FIRINI
- SANDVİÇLEME HATTI
- GOFRET SOĞUTMA ÜNİTESİ
SIKÇA SORULAN SORULAR
Bir stroopwafel üretim hattı, yuvarlak karamel dolgulu stroopwafeller üretmek üzere tasarlanmıştır. Proje gereksinimlerine bağlı olarak, hat farklı ürün çapları, ağırlıkları, dolgu oranları ve üretim kapasiteleri için yapılandırılabilir.
Eksiksiz bir stroopwafel hattı tipik olarak hamur hazırlama ve porsiyonlama, tel kesim gofret depozitörü, gofret fırını, kesme ve ayırma sistemi, şurup veya karamel depozitleme ünitesi, sandviçleme hattı ve soğutma ünitesini içerir.
Evet. Tipik bir konfigürasyon, yaklaşık 35 g ürün ağırlığına sahip 85 mm yuvarlak stroopwafeller için tasarlanabilir. Nihai boyutlar ve kapasite, tarife, ürün tasarımına ve müşteri gereksinimlerine bağlıdır.
Üretim kapasitesi, ürün çapına, pişirme süresine, fırın boyunca ürün sayısına ve hat konfigürasyonuna bağlıdır. Besim Makina daha önce 85 mm ürünler için saatte 10.000 adede kadar kapasiteye sahip eksiksiz stroopwafel hattı konfigürasyonları sunmuştur.
Pişirme sonrası gofret istenilen yuvarlak şekilde kesilir, iki parçaya ayrılır, alt parçaya şurup veya karamel doldurulur, ardından üst parça ile kapatılır ve soğutma bölümüne aktarılır.
Evet. Depozitleme sistemi, dolgu tipine, hedeflenen dolgu ağırlığına, viskoziteye, ürün çapına ve üretim hızına göre tasarlanabilir. Isıtma, dozajlama ve kontrol detayları ürün tarifine göre yapılandırılır.
Evet. Hat, sandviçleme sonrası özel bir soğutma ünitesi içerebilir. Soğutma tasarımı, ürün sıcaklığına, karamel veya şurup davranışına, mevcut fabrika alanına ve gerekli soğutma süresine bağlıdır.
Evet. Besim Makina, proje değerlendirme ve hat konfigürasyonundan üretime, PLC-HMI otomasyonuna, kuruluma ve devreye almaya kadar müşterilerini desteklemektedir.