PRODUKTIONSLINIENKOMPONENTEN
VORTEILE
Weicher Teig erfordert sanftes, kontrolliertes Mischen, um die richtige Konsistenz zu entwickeln, ohne das Gluten zu überbearbeiten. Unsere Mixer halten eine gleichmäßige Teigtemperatur und -hydration, sodass die Keksform, das Gewicht und der Biss in jeder Charge gleichmäßig sind.
MERKMALE
Doppelarmige oder planetare Mischer (180–600 kg Kapazität), ummantelte Schale zur Temperaturkontrolle, Zucker-/Sirupdosiersystem, Teigwagen, Helixförderband mit Sieb und Magnet, Ölschmelz- und Emulgierungstank.
VORTEILE
Direktes Formen vom Teig zum Keks – kein Ausrollen erforderlich. Die Rotationsform erzeugt detaillierte, geprägte Formen; Drahtschnitt erzeugt Tropfen und unregelmäßige Formen. Beide Methoden liefern gleichmäßiges Gewicht und Maß bei Liniengeschwindigkeit.
MERKMALE
Rotationsformeinheit mit austauschbaren Walzen, Drahtschnittaufsatz, verstellbarem Teigtrichter, Rücklaufförderband für Schrott, Schnellwechselwalzendesign für schnellen Produktwechsel.
VORTEILE
Der Mehrzonen-Indirekt-Tunnelofen liefert das präzise Wärmeprofil für weiche Kekstexturen – goldene Oberfläche, weiches Zentrum, kontrollierte Feuchtigkeitsspeicherung. Indirektes Heizen hält Verbrennungsgase vom Produkt fern und sorgt so für einen sauberen Geschmack und eine gleichbleibende Backqualität. Ein Kühlförderband bringt Kekse ohne Risse oder Oberflächenschäden auf Verarbeitungstemperatur.
MERKMALE
Indirekt beheizter Tunnelofen (Gas- oder Elektroheizung, 400/600/800/1.000 mm Bandbreite), 3–5 unabhängig gesteuerte Heizzonen, Wärmetauschersystem zur Trennung der Verbrennung von der Backkammer, Edelstahlgitter oder massives Stahlband, Mehrfach-Kühlförderband, digitale Zonentemperaturregelung mittels SPS.
VORTEILE
Modulare Finishing-Optionen verwandeln einfache Kekse in Premiumprodukte derselben Linie. Zwei Kekse mit Sahnefüllung sandwichen, Geleefüllungen oder mit Schokolade überziehen – alles unterhalb des Kühlförderbands.
MERKMALE
Sahnesandwichmaschine, Gelee-Dosierer (optional), Schokoladen-Enrobier- und Kühltunnel (optional), Zucker-/Puderungseinheit, Transfer in Flow-Wrapper oder Tablettversiegler. Alle Module können später im Produktionsmaßstab hinzugefügt werden.
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Komplette schlüsselfertige Weichkeks-Produktionslinie. Kapazität: 150–1.000 kg/Stunde. Riemenbreite: 400–1.000 mm. Ofenlänge: 10–48 m. Vollständige AISI 304 Edelstahlkonstruktion. OMRON PLC Touchscreen-Steuerung. CE-zertifiziert.
- KAPAZITÄT: 150 / 300 / 600 / 1.000 KG/STUNDE
- RIEMENBREITE: 400 / 600 / 800 / 1.000 MM
- OFENLÄNGE: 10–48 M
- KONSTRUKTION: AISI 304 EDELSTAHL
- STEUERUNG: OMRON PLC, TOUCHSCREEN
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Die Investition hängt von der Kapazität, der Ofenlänge und dem Automatisierungsgrad ab. Besim Makina bietet detaillierte Kostenvoranschläge, die auf Ihre Produktionsziele zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für einen individuellen Vorschlag.
Weiche Kekslinien von 150 kg/Stunde bis zu 1.000 kg/Stunde (1 Tonne). Die Kapazität wird anhand der Produktionsziele, des Fabrikplatzes und der Schichtplanung ausgewählt.
Kekse, cremegefüllte Sandwich-Kekse, Drop-Kekse, dosierte Kekse, mit Gelee gefüllte Kekse, schokoladenüberzogene Kekse und jedes weiche Teigprodukt, das durch Rotationsformen oder Drahtzuschneiden hergestellt wird. Rollwechsel ermöglicht schnelle Produktübergänge.
Die vollständige schlüsselfertige Lieferung – Fertigung, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Testproduktion – wird je nach Kapazität und Ausstattungsmodulen innerhalb von 2–4 Monaten nach Bestellbestätigung abgeschlossen.
Ja. Besim Makina-Linien sind in 38+ Ländern tätig. Wir übernehmen Exportdokumentation, Versand, Vor-Ort-Installation und Bedienerschulungen als Teil des schlüsselfertigen Pakets.
Ja. Alle Produktionslinien von Besim Makina werden gemäß den CE-Maschinenvorgaben hergestellt. Lebensmittelkontaktflächen bestehen aus Edelstahl der Klasse 304 mit vollständigem Konformitätszertifikat.