PRODUCTOS ADECUADOS
La línea puede configurarse para diferentes productos de barra conformados en frío según la receta, las dimensiones del producto y los requisitos de capacidad.
Barras de proteína
Barras energéticas
Barras de dátil
Barras de fruta
Barras de cereales
Barras de frutos secos
Barras de aperitivo
Barras formadas en frío
COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
BENEFICIOS
El sistema de alimentador de masa y tolva proporciona alimentación controlada del producto antes de la calibración y conformado. Ayuda a mantener un flujo constante de productos para barras de proteína, barras energéticas, barras de dátil, barras de fruta, barras de cereales, barras de frutos secos y productos similares formados en frío.
CARACTERÍSTICAS
Superficies de contacto de grado alimentario, sistema de alimentación ajustable, rodillos de calibración con espacio ajustable, operación sincronizada con unidades aguas abajo, fácil acceso de limpieza y operación controlada por línea PLC-HMI.
BENEFICIOS
El sistema de conformado y corte en losas ayuda a crear un grosor de barra consistente, dimensiones precisas del producto y un control estable del peso durante la producción industrial.
CARACTERÍSTICAS
Sistema de conformado en losas, rodillos de calibración, corte longitudinal de disco, corte con guillotina, longitud y anchura ajustables de la barra, movimiento sincronizado de la cinta transportadora y configuración según la textura y la receta del producto.
BENEFICIOS
El túnel de enfriamiento y las cintas transportadoras de transferencia ayudan a estabilizar la forma del producto, reducir la pegajosidad superficial y preparar las barras para procesos posteriores como el recubrimiento, pesaje o envasado de chocolate.
CARACTERÍSTICAS
Túnel de enfriamiento, transportadoras de transferencia de producto, velocidad sincronizada de la línea, áreas de contacto higiénicas de acero inoxidable, movimiento ajustable de la cinta e integración opcional con equipos de recubrimiento, decoración o envasado.
BENEFICIOS
La línea de producción de barras de proteína y barras energéticas puede personalizarse según la receta del producto, la distribución de la fábrica, el objetivo de producción y los requisitos de equipos posteriores.
CARACTERÍSTICAS
Integración de recubrimiento de chocolate, sistemas de decoración, sistemas de pesaje, integración de envoltura de flujo, transportadoras de embalaje, ingeniería de diseño personalizado, maquinaria de acero inoxidable, automatización PLC-HMI, instalación y soporte de puesta en marcha.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Configuración base: 250 kg/hora de salida, aproximadamente 40 m² de huella. Grosor ajustable de la barra: 5–50 mm. Las superficies de contacto con alimentos están fabricadas en acero inoxidable AISI 304. Consumo aproximado de potencia: 9–10 kW. Requisito de presión de aire: aproximadamente 8 bar. Se pueden solicitar configuraciones de mayor capacidad de 400 kg/hora+ y trazados de líneas personalizados.
- Comedero y tolva de masa
- Calibración y conformado de losas
- Corte de discos y guillotina
- Túnel de enfriamiento
- Sistema de Control PLC-HMI
- Integración opcional de empaquetado
- Instalación y puesta en marcha
PREGUNTAS FRECUENTES
Sí. Besim Makina diseña y fabrica líneas completas de producción de barras de proteína y barras energéticas, incluyendo alimentación de masa, calibración, conformado de losas, corte de discos, corte de guillotina, túnel de enfriamiento, transportadores de transferencia, sistema de control PLC-HMI e integración opcional de envasado.
Sí. La línea puede configurarse para diferentes productos de barras formadas en frío, como barras de proteína, barras energéticas, barras de dátil, barras de fruta, barras de cereales, barras de frutos secos y barras de aperitivo similares, dependiendo de la receta, textura y dimensiones del producto.
La configuración base está diseñada para una producción de aproximadamente 250 kg/hora. Configuraciones de mayor capacidad de 400 kg/hora+ y maquetas de líneas personalizadas están disponibles bajo demanda, dependiendo del tipo de producto y los requisitos del proyecto.
Sí. Besim Makina ingenia cada línea de producción según la receta del producto, las dimensiones de la barra, la capacidad requerida, el espacio disponible en la fábrica y el equipo posterior.
Sí. La línea puede suministrarse con automatización PLC-HMI para sincronización de velocidad, ajustes basados en recetas, interfaz de operador y control de producción.
Sí. Besim Makina puede apoyar la instalación, puesta en marcha y formación de operadores para proyectos completos de líneas de producción de barras de proteína y barras energéticas.
Sí. Dependiendo del proyecto, la línea puede integrarse con recubrimiento de chocolate, decoración, pesaje, envoltura de flujo, transportadoras de embalaje u otros sistemas aguas abajo.
Una línea típica incluye un alimentador y tolva de masa, rodillos de calibración, sistema de conformado de losas, corte longitudinal de discos, corte de guillotina, túnel de enfriamiento, transportadores de transferencia e integración opcional de envases.
Los ensayos de producto pueden evaluarse según el proyecto. Besim Makina puede revisar muestras de productos, características de recetas y dimensiones de la barra objetivo para definir la configuración de línea más adecuada.
Referencias seleccionadas para líneas de barras de proteína y aperitivo
Besim Makina ha trabajado con fabricantes de alimentos seleccionados en proyectos de barras de proteína y aperitivo y líneas industriales relacionadas.
Züber
Fellas
Rawsome
Protein OCN
Cacaotec
